膜片聯(lián)軸器的安裝流程

1. 檢驗兩軸承端蓋中間的間距： 

最先應將主、從動(dòng)設備電機轉子放置運行部位，留意兩設備的徑向晃動(dòng)應以其靠向工作中時(shí)的部位，隨后檢驗兩軸承端蓋中間的間距，并調為安裝總圖上要求的部位。

2 .啟封、清理整套聯(lián)軸器的零組件。

3. 安裝盤(pán)的安裝： 

對豎直軸：將鍵放進(jìn)軸上的健槽中、鍵端不可凸起或凹入軸承端蓋，以平齊為好。將安裝盤(pán)放到油槽中加溫，溫度為120～150℃，加溫隔熱保溫后，依據膜片聯(lián)軸器安裝圖并留意按部位標識快速裝于軸上規定的部位、安裝盤(pán)與軸承端蓋一般應平齊。加溫時(shí)不允許部分加溫，以防形變。

安裝盤(pán)的內螺紋與電動(dòng)機軸的相互配合一般設計方案為“過(guò)渡配合”或“過(guò)渡配合”，因而安裝前要認真仔細安裝盤(pán)內螺紋和軸的直徑，確保表層清理、無(wú)毛邊。

針對錐型軸：按豎直軸裝鍵一樣規定將鍵裝在軸上、隨后將安裝盤(pán)裝于軸上，并且用手推式緊，再用螺帽擰緊，使安裝盤(pán)徑向挪動(dòng)至其固定不動(dòng)部位。由原始部位挪到工作中部位的間距也稱(chēng)之為徑向推動(dòng)值 徑向推動(dòng)值＝轂徑相互配合過(guò)盈值/錐度K

轂軸過(guò)盈值可由安裝總圖或技術(shù)性標準上查出來(lái)或是按以下強烈推薦：

鍵錐孔：0.001 mm/mm×軸徑

帶鍵直孔：0.0005～0.00075毫米/mm×軸徑

無(wú)鍵液壓機安裝孔：0.0015～0.0025 mm/mm×軸徑

最終將螺帽卡緊。

４.安裝盤(pán)的找正： 

 以便保證安裝盤(pán)的恰當安裝，可運用百分表檢驗安裝盤(pán)的外圓及內孔，外圓和內孔的顫動(dòng)均不可超過(guò)0.05mm，可運用百分表檢驗安裝盤(pán)的外圓及內孔，外圓和內孔的顫動(dòng)均不可超過(guò)0.05mm，對外開(kāi)放圓直徑超過(guò)25b250m或對錐孔相互配合的安裝盤(pán)，內孔顫動(dòng)在極限狀況下容許為0.08mm。

５.檢驗兩安裝盤(pán)中間的間距 

最先應將主、從動(dòng)設備電機轉子放置運行部位，隨后測取兩安裝盤(pán)中間的間距F（在圓上向取3～4個(gè)讀值的均值），并使F規格合乎安裝總圖上的規格（或間距軸與這一片組評測規格之和），偏差操縱在0～0.4mm的范疇內。若要選用徑向預賠償，則要依據需要的徑向預賠償標值來(lái)調節兩安裝盤(pán)中間的間距，此標值一般取聯(lián)軸器所聯(lián)驅、從想法安裝盤(pán)內孔間距的熱冷轉變值。依據這一標值可選用評測法或估計法，以實(shí)測值更為精確。

６.發(fā)電機組的調中 

調中是安裝中最重要的階段，可依據機械設備的類(lèi)型和調中規定，選用以下三種方式 之一來(lái)完成：

a. 用千分表各自對聯(lián)軸器安裝盤(pán)的內孔和外圓測取顫動(dòng)值，此類(lèi)方式 可覺(jué)得最精確的方式 ，但稍不便?！　?/span>

b.用二個(gè)千分表在聯(lián)軸器安裝盤(pán)的外圓上另外測得數據信息，如圖2所顯示。此方法好而快，它不用考慮到軸端變化，非常在現場(chǎng)可簡(jiǎn)單而便捷地進(jìn)行精確測量工作中。